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模具构造简单是数控车床精密冲压加工过程中首要具备的条件

时间:2019-08-19      来源:http://www.wxzqjc.cn/news/43.html

数控车床现在在工业行业应用的非常普遍,这是因为数控车床普通车床相比较的话还是具有一定的优势的。首先数控车床的冲压件就和普通车床有很大的不同,数控车床的精密冲压件比普通冲压件具备着更高的精度要求。比如像USB接口、端子片、空调翅片、马达定转子等等这些对精密要求严格的产品,这些产品就必须要用数控车床来进行加工,才能够达到精密高的要求,这一点是普通冲压件做不到的。因为普通冲压件精度较低,加工这类型的产品是不太合适的,下面跟随小编来简单了解一下数控车床的精密冲压件是如何进行工作的?

数控车床

在精密冲压件加工生产过程中,冲压卷料或成形,必须考虑合适的精密冲床、模具、材料、润滑油等的技术配套。精密冲压需要由精密冲床配套进行生产,冲床的构造、压力效果以及安全装置有如下要求:

1.容易达到好的工作状态。

2.在垂直和水平方向的刚性高。

3.模具安装工作台,安装模具衬垫时,产生的变形极小。

4.必须有防止模具破损的措施,对于精密冲床来说,除了受加工中心的冲压力外,作为提高加工材料迎件变形能力的有利方法,是各有使其产生静水压的二个辅助压力发生装置。

①沿零件轮廓设计在压板上的Y形环状突起,因为冲裁压力50%左右用于压在被加工材料上,称其为齿圈压板。

②在产品的退料器的端面,施加25%左右的主冲裁压力,称其为反压力。这三个压力互不干涉,并且各压力大小和成形同步,必须适合成形和冲裁等的加工要求,而且能任意调整。

③加工速度也必须根据成形或冲裁的加工对象要求条件进行调整。对于模具的构造不但要求简单和重量轻,而且还要适合使用要求。在加工厚板时,对于容易产生变形的模具,由于采用了中心支承,因而没有明显的变形。即便在冲裁加工时,在工件被挤进凹模里,如果退料器后退,凹模里面也被中心支承支持着。如果在齿圈压板侧面连接着油压活塞,活塞后退,冲模齿圈压板侧里面还是被中心文承支持着,所以,任何时候刚性也不会破坏。

数控车床和普通车床还是有着一定的本质区别的,精密冲压件的不同决定了它们本质的不同。数控车床的精密冲压件在加工生产过程中对产品以及其他方面的要求还是很高的,因为只有要求高才能够加工出来满意质量又好的产品。大家以后在使用精密冲压件加工产品时,一定要记住以上几个方面的关键点,这样才能确保你所生产出来的产品是质量优越的。

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